涂装施工时应注意的事项

1、气候条件除了底材和前道漆的表面要清洁，干燥外，还要注意底材及空气湿度，以免底材的湿度影响涂料的附着力，一般说来，在85％的相对情况下，底材可施工温度与环境温度基本相同，因此在相对湿度低于5％的情况下进行施工，如环境温度低于5oC时，出于固化反应趋于停止，所以不能进行施工。在湿度高于85％时，容易产生针眼和气泡，施工湿度应低于85％，而当表面受到雨水影响时，则不可进行涂装。避免漆膜泛白现象。30oC以上的恶劣条件下施工时，溶剂挥发很快，在喷涂时，涂料内的溶剂在喷枪与被涂物面之间大量挥发而形成干喷。为避免干喷，应将喷枪尽可能控制好枪距，同时尽可能垂直进行喷涂，如采取这—措施后仍然出现干喷，可加入适量的稀释剂进行稀释予以解决。

2、涂料的配制因聚脂涂料系反应型涂料，固化剂与涂料液混合，搅拌均匀后，及开始进行化学反应，因此，在涂料使用时应注意，根据需要用多少配多少，并充分搅拌均匀，末用完的涂料切不可倒回原包装，已配好的涂料隔夜后，会因化学反应而导致粘度上升直至胶化而不能使用。

3、稀释剂的使用稀释剂的使用应根据不同的涂装方式有所不同，具体的涂装方式可参考说明书，在喷涂的情况下，稀释剂可适作调整，但要注意黏度，不能过稀。

4、涂装的间隔一道漆涂装完毕后，在进行下道漆涂装之前，一定要确认是否到了规定的涂装间隔时间，否则，就不能进行涂装。

5、涂膜的异常在潮湿的天气涂装会出现针孔，小泡等异常，影响涂膜的防腐性能，应避免在潮湿天气施工若出现上述情况，则将漆膜小心打磨后重涂。

6、漆膜的完全固化在漆膜表干和实干之后还不是漆膜的最后形成，须在常温下放置7天以后，待漆膜完全固化以后，才能正式投入使用。

7、涂装前的准备

（1）涂装前应检查所有涂料的品种、型号、规格是否符合施工技术条件的规定。

（2）涂装前应对涂料的基本组成和性能以及施工方法进行了解，根据涂料的施工要求选择和确定涂装工具。

（3）在涂装前必须将涂料搅拌到完全均匀，如发现漆皮或颗粒，则应使用80-120目的筛网过滤。

（4）如果调配比例错误，将会影响干燥性能和附着性能下降，严重的会导致起皱，漆膜发白脱层。交联固化型涂料，甲乙两组分混合后，需静止15-20分钟后方可使用因此，应按涂装面积计算使用后再进行调配涂料。

（5）涂料用量，涂装时涂料的实际用量，要视漆膜的厚薄、涂装时的损失、涂装方法、被涂物面的粗糙状况如何等情况而定，相差很大。在估计涂料的实际耗用量之时，一般应该在理论使用量之外按材质不同所增加的用量有所不同而计算。

（6）安全事项

1、为了防止涂料溅在皮肤上或眼睛内，施工时必须穿戴工作服、手套、防护眼镜。如涂料溅在皮肤上，要用肥皂和清水洗冲，最好不要用溶剂。如涂料溅入眼睛内，应立即以清水至少冲洗10分钟。然后立即至医生处检查。

2、操作人员如有头晕、头痛、恶心、呕吐等不适感觉，应立即到有新鲜空气的地方，直到工作处的通风得到改善后才可继续进行涂装。如因吸入过量的气体或漆雾而晕劂者，则应立即将其移到空气新鲜的地方，使其逐渐复原，但不要进行强迫运动。