煤气发生炉原理和煤气减压阀工作原理

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煤气发生炉是为机械、冶金、建材、轻工、化工、耐材等行业热加工车间提供混合发生炉煤气的设备。煤气发生炉配备单斗晋升上煤机，采用双密封钟罩加煤箱自动加煤，利用湿式灰盘自动出渣。炉篦传念头械全部设计在炉体外，运行可靠，便于安装维修。

煤气发生炉工作原理是以煤为原料出产煤气，供燃气设备使用的装置。固体原料煤从炉顶部加入，随煤气炉的运行向下移动，在与从炉底进入的气化剂（空气、蒸汽）逆流相遇的同时，受炉底燃料层高温气体加热，发生物理、化学反应，产生粗煤气。此粗煤气（即热煤气）经粗除尘后可直接供燃烧设备使用。这样在煤气发生炉中形成了几个区域，一般我们称为“层”。

煤气发生炉的长处：采用全水套，蒸汽产量高，压力不乱，有利气化，煤气炉自用蒸汽来源充分有富余，可共50-60人洗澡用水，炉膛内冷却效果好，水套内套不变形；本炉主体内衬选用16mm锅炉钢板制作，外衬选用12mm普通钢板制作，这样和其它厂家比拟，耐 氧化、耐侵蚀、抗高温，进步炉子的使用年限。

煤气发生炉装有可调分煤器挡板和锥型分煤器装置相结合使用、煤分布平均，炉膛断面燃料厚度基本一致，从而进步煤的气化效率，杜绝冒火偏炉现象发生；本炉采用五层塔形五角炉篦，材料选用铸钢件，该炉篦设计公道，能负气化剂分布平均、运转时下渣 平均，炉内料层分布相对不乱，能处于最佳产气状态、并降低炉渣的含碳量。

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