“最严环保标准”实施 家具制造业将洗牌

近日，北京连续发布了五项大气污染排放地方标准，其中，针对木质家具制造业的《木质家具制造业大气污染物排放标准》，被称为针对家具制造行业“最严格的地方环保标准”。标准除了对木制家具制造行业生产过程中的大气污染物排放浓度限值提出规定要求，还对家具生产环节中的涂料性质、使用量、生产环节中的生产环境、生产工艺和设备等生产流程也都做了详细规定。标准既出，家具制造行业的变革不可避免。

最严标准7月实施

在家具生产制造过程中，涂料、胶黏剂等辅料所含的挥发性有机物，在喷涂、打磨等生产过程中的排放，有时会使苯、苯系物、颗粒物、非甲烷总烃等有害物质挥发到空气中。6月1日，北京市发布了针对家具制造行业的目前国内最严格的地方环保标准《木质家具制造业大气污染物排放标准》(DB111202-2015)，旨在控制挥发性有机物排放，将于今年7月1日正式实施。

据介绍，标准首次提出限制原辅材料中的挥发性有机物含量指标，大幅降低了木质家具所含苯、颗粒物的最高允许排放浓度的规定限值，并且对工艺措施和管理要求提出规定。北京家具行业协会副会长何法涧表示，制定新排放标准的主要目的之一是促使家具生产企业选择水性涂料。据中国涂料工业协会公布的数据显示，中国涂料涂装业每年向大气排放的挥发性有机化合物总量约计430万吨，其中油性漆占比约为98%，水性漆占比约为2%。何法涧说：“根据目前标准2017年1月1日起执行第二时段的要求，企业只有使用水性涂料再加上综合治理，才能满足排放限值要求。”

家具企业面临“生死抉择”

对于新标准的出台，业内人士表示，家具生产企业将面临“生死抉择”，如果不更换水性漆，不改善生产工艺、生产流程，达到标准要求是不可能的事。

据何法涧介绍，《木质家具制造业大气污染物排放标准》标准限定值方面，已经处于世界同步水平。有专家表示，水性漆可挥发性有机物的排放量是油性漆排放量的1/10左右，但是由于水性漆对技术、生产工艺等要求更严，成本也高，目前在国内家具行业并未普及。据业内人士透露，目前行业内仅有不到15%的家具生产企业使用水性漆。

从使用油性漆转化为水性漆，不仅使用成本提升，生产线、生产产品必须全部更换。业内人士介绍，水性漆对施工环境中的温度、湿度要求高，就会影响木材的含水率，木材含水率和烘干时间、温度设定、生产时间等因素都需要改变，这就需要整个生产设备、流程以及时间管控进行变化。此外，厂家还要解决水性漆无色与树种颜色不同的矛盾，产品线或许将随着生产工艺的变化进行改变。

标准解读

在《木质家具制造业大气污染物排放标准》(DB111202-2015)出台之前，并没有针对家具制造业大气污染物有专门的约束标准，而是采用《大气污染物综合排放标准》(DB11/501)。新标准不仅提高了限制要求，而且针对行业特点，对于家具生产环节中的涂料性质、使用量、生产环节中的生产环境、生产工艺和设备等生产流程也都做了详细规定。

1 分时段进行

《木质家具制造业大气污染物排放标准》(DB111202-2015)规定了苯、苯系物、非甲烷总烃、颗粒物四项污染项目的排放浓度限值，而且分不同时段，标准有所不同：标准实施之日起至2016年12月31日止执行第Ⅰ时段的排放限值，自2017年1月1日起执行第Ⅱ时段的排放限值。从限值数值可以看出，Ⅰ时段要求比Ⅱ时段要求更为宽松一些。

北京家具行业协会副会长何法涧表示，采取分段执行标准的方式是为了给企业预留出整顿改造的周期，这种做法也是和欧美等国家接轨的做法。

2 限值最高提升30多倍

以颗粒物为例，《大气污染物综合排放标准》(DB11/501)规定，排气筒最高允许排放浓度为150mg/m3，无组织排放监控浓度最高限值为5mg/m3，而新规定中Ⅰ时段这两项的限值分别为10mg/m3和2mg/m3;旧规定中苯的排气筒最高允许排放浓度为17mg/m3，无组织排放监控浓度最高限值为0.5mg/m3，而新规定中这两项的限值分别为0.5mg/m3和0.1mg/m3;旧规定中非甲烷总烃的排气筒最高允许排放浓度为150mg/m3，无组织排放监控浓度最高限值为5mg/m3，而新规定时段这两项的限值分别为40mg/m3和1mg/m3。

综合比较可以发现，新标准对于各项污染物项目限值要求都提高了，无论是排气筒还是无组织排放点，对比发现，排气筒污染物最高允许排放浓度提升较大，新标准限值最高是旧标准的30多倍;无组织排放点的限值标准提升了5倍左右。

3 多重监控

苯、苯系物、颗粒物以及非甲烷总烃，这些污染项目来自于原材料、生产、排放多个环节。不同于之前的标准主要监控生产过程中配气筒和无组织排放的监控，新标准从源头开始，便对各项污染物的最高允许排放浓度提出要求。例如对于涂料、胶黏剂的挥发性有机物含量提出要求，不仅对企业生产设备、车间排气筒排放的大气污染物浓度提出要求，还对厂区边界、非封闭涂装车间工位、封闭涂装车间门窗口、喷漆打磨车间多个工作点位提出了要求。

业内人士表示，新标准对使用的油漆、胶提出要求，对生产过程中多个工作点位的污染物排放也有限值，相比之前只对工厂外围、排气筒等位置提出要求高多了，就要求企业改进生产工艺，改进生产设备，要想达标，企业必须“脱胎换骨”。

业内声音

新标准保证北京蓝天白云

何法涧，北京家具行业协会副会长

新标准的发布对北京大气环境的好转作用是巨大的。由于污染问题，北京市已经在陆续关停了一些企业，北京地区的高污染家具企业将加速离开，搬迁到其他地区。但是大气清洁是目前每个地方都重视的问题，如果污染太严重，也很难找到接收的地方。这是一个推动北京市家具行业产业升级的机会，必然会通过技术革新淘汰一批落后的产能，这也是一个行业发展的必然之路。此外，北京家具行业协会负责起草的《清洁生产评价指标体系家具行业》也将面世，作为家具行业清洁生产的第一个规范性文件，将引领企业实施清洁生产、转型升级，为行业发展确定一个新的里程碑。

优胜劣汰是必然趋势

何弘毅，北京百强新家商贸有限公司总经理

新标准的发布我们已经得到了消息，对于生产企业而言，从传统的油性漆转而使用水性漆，需要花费的成本很高，尤其是生产实木家具涉及喷涂的企业，因为这其中不仅涉及使用辅料的改变，而且还有生产设备的改造、生产管理的改造，这都直接提升了企业生产成本。百强已经完成了生产线的改造，达到了新标准的要求，在这其中我们也投入了很多。对于行业而言，新标准肯定会形成优胜劣汰的局面。很多小企业无法应对提升的成本，再加上产品本身没有特色和价格优势，只能被行业淘汰。