风管法兰标准 风管法兰尺寸规格

通风是我们在生活中需要经常做的一件事情，也是对我们的生活非常的重要。在家中或者是一个小的范围内需要通风，是因为要保证空气的流通，也是能够让人维持生命的一个必要的事情。在管道中要做好通风，是因为堵塞会造成很大的影响，甚至是为我们的生活带来很多不必要的麻烦。说到通风风管就是我们最好的帮手，能够为我们解决很多的问题。就是因为它的好，国家因此对风管法兰标准也做了相关规定。相信通过以下的介绍，大家对风管法兰标准一定会有所了解。

风管法兰介绍

风管法兰是用于风管之间连接的一种装置，既然是一种连接装置，当然需要配合风管来使用。风管有圆形风管和矩形风管之分，当然对应的风管法兰也有圆形和矩形之分，并且由于风管法兰使用的材质不同，对于法兰的各方面要求会有略微的不同。

风管法兰尺寸规格

当风管为圆形薄钢板风管时，其直径≤140，法兰使用的材料为扁钢，其规格-20×4；当直径在150-280内时，法兰使用的材料为扁钢，规格为-25×4；其直径为300-500内，芬兰使用的材料为角钢，规格为L25×3；直径在530-1250内，法兰材料为角钢，规格为L30×4；直径在1320-2000内，法兰材料为角钢，规格为L40×4。

风管为矩形薄钢板风管，边长在≤630时，法兰使用的材料为角钢，规格为L25×3；当最大边长在800-1250内，法兰材料使用的是角钢，规格为L30×3；最大边长在1600-2000内，法兰材料为角钢，规格为L40×4。

对于使用不锈钢做为材料的圆形或者矩形的风管，其直径或者最大长度≤280，法兰使用的材料为不锈钢，规格为-25×4；直径在320-560内，法兰材料为不锈钢，规格为-30×4；直径在630-1000内，法兰材料为不锈钢，规格为-35×4；直径在1120-2000内，法兰材料为不锈钢，规格为-40×4。

当风管的材料是铝板制作为圆形或者矩形的风管，其直径≤280，法兰使用的材料为角钢，规格为L30×4；直径在320-560内，法兰材料为角钢，规格为L35×4；直径在630-1000内，法兰材料为扁铝，规格为-40×10。

风管法兰标准

风管法兰的标准也就是指法兰在风管中的一个合适尺寸，因为只有部件的合适才能够达到真正的通风的目的。风管法兰的类型也是有很多，在购买的时候比较常见的问题就是保温或者是普通不保温的类型。主要的型号区别就是管口度，内壁厚外壁厚之间上面的差别，不用数据的型号也是有着相对应的风管来进行匹配，只是在选择的时候需要非常的细心，这也是比较考验人的，因为风管法兰是一个相对来说比较专业性的东西，在进行处理的时候会涉及到很多的数据，和专业性的名词，所以在生活中遇到这样的问题的时候建议大家能够多做一些准备。

风管法兰连接

1)、法兰密封垫料。选用不透气、不产尘、弹性好的材料，法兰垫料应尽量减少接头，接头形式采用阶梯形或企口形，接头处应涂密封胶。法兰之间的垫料应符合设计要求。

2)、法兰连接时，首先按要求垫好垫料，然后把两个法兰先对正，穿上几颗螺栓并戴上螺母，不要上紧。再用尖冲塞进未上螺栓的螺孔中，把两个螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，拧紧螺栓。紧螺栓时应按十字交叉逐步均匀的拧紧。风管连接好后，以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。

3)、不锈钢风管法兰连接的螺栓，宜用同材质的不锈钢制成，如用普通碳素钢，应按设计要求喷涂涂料。

4)、铝板风管法兰连接应采用镀锌螺栓，并在法兰两侧垫镀锌垫圈。

5)、非金属风管连接两法兰端面应平行、严密，法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈;复合材料风管采用法兰连接时，应有防冷桥措施。

6)、连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧。

风管无法兰连接

l)、承插式风管连接：适用于矩形或圆形风管连接。先制作连接管，然后插入两侧风管，再用自攻螺栓或拉铆钉将其紧密固定，风管连接处的四周应一致，无明显的弯曲或褶皱;内涂的密封胶应完整，外粘的密封胶带应粘贴牢固、完整无缺陷。

2)、薄钢板法兰形式风管连接：要求弹性插条、弹簧夹或紧固螺栓的间距不应大于150mm，且分布均匀，无松动现象。

3)、插条式风管连接：适用于矩形风管，要求连接后的板面应平整、无明显弯曲。

风管法兰间距

在风管安装时，要注意对于风管的各边长以及尺寸要不大于400mm，并且间距要不超过3m，不小于400mm，对于螺旋风管，对其的标准略有不同，那就是对于支架间的距离要在5m到3.75m，以上的相关距离之适用于风管水平安装的时候，而与垂直安装的时候会又对应一种情况，比如需要有两个以上美的固定点来固定风管，风管之间的间距要小于4m。

风管法兰厂家

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编辑总结：风管法兰的连接性强，所以它的密封特别严实，不会轻易出现漏风的现象，它使用起来更加的节能环保，它在安装过程中不仅仅节省了材料的浪费，而且减少了人工的负担，因为风管法兰重量减轻了，而且它的性能也大大的提高了，所以在安装时才会有这么多的优点。它不仅仅是在安装时节省了时间，而且在加工制作时更加快捷，所以它的经济效益显著增加。