中央空调现场施工讲座

中央空调工程施工较为繁杂，涉及到空调设备安装工程，水地源打井施工程，水系统管道、阀件安装工

程、新（排）风及净化风系统管道制作安装、风阀安装工程，空调管道防腐与绝热保温工程，空调电气

制动、自控、监控安装工程，空调系统调试等。

国家对空调工程的各项安装、验收都制定了相应的技术标准和工艺验收规范作为现场施工管理者和具体

施工人员，正确了解和掌握空调安装技术和工艺制作要求非常重要。否则，一个空调工程下来，就无法

保证使用性能和使用安全，达不到竣工要求，因安装质量问题造成由此引发的工程索赔、整改等事件，

使公司蒙受重大损失。

一、空调末端设备及水系统安装

二、风机盘管安装

风机盘管选型定位：

按图纸要求确定风机的规格型号及设置位置，检查安装的风机盘管表面有无破损，涡轮转动与蜗壳有无

摩擦，电机有无抖动和异常噪音。

质量控制管理把握以下几点：

A、设备规格与设计一致，位置与图纸无冲突，型号不符或有问题的风盘要更换后再吊装

B、 定位位置考虑与风机连接的软接和阀件能否合理布置，检修空间要满足风机盘管固定安装：

卧式风机盘管安装固定方式有两种，吸顶吊装和悬挂吊装；

明装风机盘管安装固定多采用托架或吊架；

明装立式风机盘管采用坐式固定安装；

三、管道放线定位

目前我公司进行室内管线施工时，由于施工队缺乏专业人员，对管道放线工作极不重视，以至于安装后

的管线坡度、水平度、垂直度出现问题，影响了管道安装工艺外观，对以后的使用埋下隐患，在施工技

术管理中应重点落实。

四、支、吊架的制作安装直接影响管线的坡度走向、管道的水平度和垂直度，现场施工在确定管线布局

走向的前提下，确定管道固定的支、吊架形式，并按管线的坡度走向确定支、吊架的下料尺寸，并绘出

草图按坡度对支架进行编号，按管材的材质、规格确定支、吊架的位置做好标识，安装时按编号进行。

纵观我公司各施工队的施工，这项工作基本上是颠倒进行，一般都是先安装管道，再进行支吊架安装，

这是一种非常不规范的安装方式，在实际施工中应尽快纠正。

五、中央空调系统调试

（一）电气系统调试

1、整个电气系统的调试要分阶段进行，动力系统调试须在配电房通正式电后

进行。

2、动力调试

A、电机试运转：在电机试运转之前进行电机绝缘电阻检查，确定定子、转子线圈之间及其对地的绝缘电

阻符合规范要求后方可进行试运转。同时要记录电机的各项技术数据，在送电试运转时，先点动试验，

检查电机转向是否正确及有无异常情况。电机需进行空载运转；

B、负荷运转试验，要记录启动电流、各相运转电流、运转时间、轴承温度、定子和转子温度、环境温度

，并做好电动机检查试运转记录；

C、主机组的调试一般要有设备厂家技术人员在场进行协同，以确保机组运转安全。

3、调试准备工作

A、联动调试时由我们通知各专业分包队，并要求他们制订详细的人员计划及

配合要点，经各方协调后，在我们的统一指挥下进行联动调试。

B、进行各线路的绝缘检查及配电箱和控制柜的接线检查，确保各送电回路符

合送电要求；

C、检查空调机房各设备线路的绝缘检查及配电箱和控制柜的接线检查，确保

送电回路符合送电要求；

D、对其它动力线路的绝缘及配电箱和控制柜的接线进行检查，确保送电回路

符合要求