焙烧和煅烧硅藻土工艺对硅藻泥的影响

泥博士

硅藻土做为硅藻泥的主要材料，主要是利用了其微孔结构带来的对大分子气体如苯、甲醛等的吸附能力，硅藻土的质量直接决定着硅藻泥的功能性，硅藻土的质量除了受硅藻矿的质地决定外，其加工方法对硅藻土吸附性的影响却更加重要。目前市面上常用的加工硅藻土的方法主要有焙烧和煅烧两种，焙烧的要求高，速度慢，产量低，成本较高，而煅烧要求低，速度快，成本自然会较低。

1、所谓焙烧是指将温度严格控制在500摄氏度左右，将硅藻土缓慢升温，匀速焙烧2小时以上，可以保留硅藻土的绝大部分孔隙的完整性和良好的吸附性，并且是缓慢升温、恒温加热，对有机杂质的去除比较彻底，白度高颗粒均匀。

2、煅烧是指将硅藻土加入助溶剂在炉内经过900到1150度的高温加热10分钟到30分钟，助溶剂迅速融化并和硅藻土粘结在一起。煅烧可以做到时间少、费用低，但是由于温度过高不易控制，易使硅藻土烧结、成球，需要再次研磨破碎成需要的细度，对硅藻土表面孔隙造成二次破坏。由于助溶剂融化附着在硅藻土的表面将硅藻土的孔隙堵塞，降低了硅藻土的比表面积。并且高达1100的高温容易将硅藻土的微孔熔化消失，硅藻体微孔结构完全破坏，部分孔壁结晶、融化，硅藻土的多空结构被打穿造成吸附性降低。