4种常见的“包柱”方式及构造做法——广州架构装饰

柱子的饰面材料主要有：木材、石材、金属板材、玻璃及织物、涂饰等。

柱子的饰面的构造方法与墙体的构造原则相同。本文主要介绍木材包柱、石材包柱、金属板包柱和玻璃包柱的构造。

01.

木材包柱构造

木材包柱的装饰构造做法主要步骤包括木龙骨的拼装、基层板的固定、饰面板的安装。

木装饰柱的构造示意

圆柱φ≤400mm二等分，②木饰面收①木饰面（非交叉收口）

圆柱400＜φ≤600mm三等分，③木饰面收①、②木饰面（非交叉收口）

1、木龙骨的拼装

根据柱子的高度和大小，钉木龙骨架。基层木龙骨通常采用25mm×30mm、25mm×40mm、30mm×30mm截面的龙骨。龙骨须按分档尺寸开出凹槽后，进行整片或分片拼装。拼装后，直接钉固在柱面上。

2、基层板的固定

一般选用9～18mm厚的胶合板或木工板作为基层板，在固定好的木龙骨上钉牢。若柱面有造型需要，大多选用木工板作基层板。

3、饰面板的安装

安装前应先挑选好合适的饰面板，将色泽、木纹相近或一致的板材拼装在一起。因为木纹对接是否协调、自然，会影响整个木质柱面的装饰效果。

封钉木质板材可用枪钉或圆钉，方法类似木质墙面的拼装。封钉前应调整好每块板的拼缝，不同厚度的板材要选择不同型号的钉子。

木质柱面饰面板的后期处理要根据所用的面层板而定。面层板已具有各种木纹肌理的，一般采用显露木纹的清漆进行后期处理，需要得到其他色彩效果的柱面，则可用混水漆饰面处理。

02.

石材包柱构造

石材包柱有钢筋网绑扎法、干挂法、粘贴法三种做法。其中钢筋网绑扎法加工较简便，但接缝处易产生泛碱问题；

干挂法可以解决泛水问题，但成形后的体量较大；粘贴法则只适用于面积较小、厚度在20mm以下的板材和高度不高的基体上。

1、钢筋网绑扎法

钢筋网绑扎法是一种传统的铺贴石材的施工方法。它的施工程序大体如下：设置钢筋网；试拼编号；板材背面开槽；绑扎板材；找平吊直并临时固定；灌浆；养护；嵌缝。

钢筋网的设置形式

① 设置钢筋网：如柱面上设有预埋件时，用铜丝或不锈钢丝按施工图大样将钢筋制成钢筋骨架，固定于基体上。

当柱面没有预埋件时，可用电锤在柱面上钻孔，并于孔内安放膨胀螺栓，再用电焊将钢筋与螺栓焊牢。

② 绑扎板材：用切割机在板材背面分别开四角开槽，穿插和固定好铜丝或不锈钢丝。

板材背面槽口形式

③ 安装板材：安装时可按顺时针，从正面开始由下向上逐层安装，并用靠尺板找垂直，用水平尺找平整，用方尺找好阴阳角，紧固钢（铜）丝。 

板缝用石膏填塞，以防止板材移位和砂浆发生泌浆。灌浆时应根据板材颜色调制水泥砂浆，如浅色石材灌浆时应采用白水泥，以使板材底色不受影响。

④ 嵌缝：板材安装完毕后，应清除板缝间多余的粉尘，用与板材底色相近的水泥浆进行嵌缝。对于镜面石材，如面层光泽受到影响，应重新打蜡上光。

2、干挂法

干挂法就是用特制的不锈钢挂件，将石材固定在基体上的一种施工方法。这种方法不需要用水泥砂浆灌注或水泥镶贴，方便简捷。

方法是直接在石板上打孔、开槽，然后用不锈钢连接件、角钢与埋在柱体内的膨胀螺栓直接相连而成。

不锈钢挂件的布置

3、粘贴法

粘贴法就是将板材用聚合物水泥砂浆或胶粘剂粘贴到基体表面的一种施工工艺。

方法是用水泥砂浆在柱体上抹灰找平，用聚合物水泥砂浆或胶粘剂在找平层的表面和板材的背面铺摊饱满。按施工图纸要求将板材就位，并用临时工具进行顶卡固定。

柱面板材的临时固定

03.

金属板包柱构造

金属板包柱由骨架、基层板和饰面板三部分组成。

1、骨架的做法

骨架有木结构和钢结构两种。木结构骨架是用木方制成的，主要用于贴不锈钢板、钛合金板、铜合金板等饰面材料。

钢结构骨架由角钢焊接或螺栓连接而成，主要用于贴铝合金板饰面。

如混凝土方柱包圆柱，步骤为：通过预埋件对竖向骨架进行定位 → 横竖骨架之间的连接及骨架支撑与柱体的固定→ 圆形包柱直径的确定。

2、竖向龙骨定位

① 横向龙骨与竖向龙骨的定位；

② 方柱装饰成圆柱的定位；

③ 骨架与柱体连接固定。

3、基层板的固定

基层板的作用是增加柱体骨架的刚度，便于铺贴饰面板。它一般由胶合板、木工板或密度板制成，基层板直接用铁钉或螺钉固定在骨架上。

基层板必须有平滑的表面和较高的尺寸准确度，以保证饰面的安装质量。

4、饰面板的安装

金属板饰面的安装固定，可采用胶粘、钉接和焊接三种方式。

其中胶粘法操作简便，因而应用最广泛；焊接法技术要求高，后期还需进行磨光处理，所以应用较少；

钉接法安装方便而且牢固，但饰面易出现较大缝隙。无论采取何种安装方式，都必须按需要准确切割饰面板。

安装金属饰面板的基层面形状有平面状和圆柱状两种。

平面状多见于方形体或矩形柱上，在柱的大平面上可用胶粘法将金属板贴在基层板上，然后在转角处用成型角压边，再用少量密封胶封口。

圆柱体或椭圆柱体的饰面，通常可以预先将圆柱的饰面板加工成几块金属曲面部件，然后在现场加以组装，也可以在现场根据需要将平板切割后弯曲、组装。

安装中的主要关键是各金属板之间的接口处理。当采用粘贴方式时，安装金属板对口主要有直接卡口式和嵌槽压口式两种。

前者是在两块板对口处，安装一个不锈钢制的卡口槽，卡口槽用螺钉固定在柱体骨架的凹部，然后分别将两片金属板折边端压入槽内。

后者是先将金属板在对口处凹部木骨架上用螺钉或铁钉固定，再把一条宽度小于凹槽的木条固定在凹槽中间，两边各留有1mm左右的空隙，在木条上刷万能胶并在上面嵌以金属槽条，然后将饰面板相接的两侧边分别压入木条的缝隙内。

当采用钉接方式时，将金属饰面板的两端折边通过连接件用螺钉与包柱钢骨架连接，然后用橡胶压条嵌入缝内，最后用密封胶封口。

04.

玻璃包柱装饰构造

玻璃包柱由预埋件及紧固件、骨架、装饰玻璃和连接件等部分组成。

1、预埋件及紧固件

预埋件和紧固件的型号和规格必须符合设计要求，且要有相应产品的合格证和性能检测报告，在安装预埋件时应对预埋件的偏差进行检验，超过偏差的预埋件要进行适当的纠偏处理后方可进行下一步的施工。预埋件的安装一定要牢固，并作防锈处理。

2、骨架

骨架主要分木结构骨架和金属结构骨架两种，骨架的制作与安装要有足够的承载能力与刚度。

木结构骨架要作防腐、防火处理，钢结构骨架要作防锈处理。骨架和预埋件的连接方式要符合设计要求，骨架在安装与连接时应进行调整与及时的固定，安装误差不得累积。

玻璃包柱中常有暗藏的照明灯具，故在安装骨架时要充分考虑电气设备的空间大小和检修、拆装、散热、防火的要求，以达到安全使用的效果。

3、面层装饰玻璃

面层装饰玻璃应采用安全玻璃或有机玻璃，玻璃的花纹、图案要符合设计要求，玻璃的加工尺寸力求精确。

面层的安装，通常在骨架上覆盖一层木工板或胶合板等木基层，在安装玻璃时可以采用胶、玻璃钉和卡条三种连接材料，其中玻璃钉应用最广泛。

玻璃面板之间如没有卡条分格，应采用密封胶打实，密封胶质量必须符合规范要求，胶封外观应均匀、美观、顺直。

总之，玻璃包柱的构造要求是：用材合理、结构牢固、尺寸准确。

05.

包柱尺寸定位图完成面需要预留多少？

在画包柱子的时，往往不知道完成面到底需要留多少，下面来为大家介绍一下：

木饰面：一般分为干挂和湿贴，材料的厚度一般为12mm，粘贴的话加上0.6mm。完成面的厚度图纸上预留50mm就够了。

石材饰面：咱们应该都知道常见的材料尺寸为20mm、30mm。安装形式也是干挂和湿贴。完成面粘贴的话留50mm即可。干挂的话预留200mm左右也是可以的。

金属饰面：材料厚度常用的有三种，1.5mm、1.2mm、1.0mm。安装形式干挂和粘贴。我们在图纸表达完成面时，预留30mm即可。

玻璃饰面：咱们在做玻璃装饰饰面时常用的玻璃厚度为6mm和8mm，以嵌入和粘贴为主。图面表的预留完成面30mm即可。