前言:
从产品制造来看,中国家具业在全球扮演关键角色,而在一些基础领域,我们还有很大的差距,尤其是在可持续设计和发展上。
作为金斧奖评委,DEDE深圳家具研究开发院院长,南京林业大学教授、博导许柏鸣老师,在指出行业问题的同时,也概括了上游企业创新的三种模式。以下为FurnitureToday今日家居与许柏鸣老师的精彩问答节选:
FurnitureToday今日家居:站在全球家具业的背景下,中国家具业目前处于怎样的发展水平?与此同时,我们的上游供应链又处于怎样的水平?
许柏鸣:众所周知,中国早已超越意大利成为全球最大的家具生产国和输出国。在硬件上,如板式家具生产设备;在软件上,如信息化与数字化技术等,也都处于全球先进水平。
但在可持续发展的思想意识、理念和自觉行动以及设计和高端制造领域,我们与发达经济体还存在着巨大的差距。
一是理论滞后并且尚未形成有效的体系,二是在实践活动上存在着严重的短板和缺失,行业和社会资源几乎都集中在大众普通产品上,而在高端设计和生产活动中缺乏建树、未成气候。
与此同时,目前家具产业链上游的供应链水平更低。主要表现在以下几个方面:
(1)原材料品类过于单一,选择余地不大。如:人造板还是以中密度纤维板和刨花板为主,多层胶合板与细木工板的材质还有问题;又如:辅助材料、零配件和适合制作家具的合格的多元化材料严重不足;
(2)材料的深加工不够,如木集成材、复合材料等缺少供应;
(3)功能性材料严重缺失,材料价值不高;
(4)上游材料行业以通用标准为主,如人造板对建筑、室内装饰、交通工具和家具用材等几乎不做细分,供给家具行业的材料性能与参数指标针对性不强。
事实上各行各业以及同一个行业内部,对材料性能的要求是有很大不同的;
(5)产业链上下游协同性不够。
除此之外,需要特别强调的是低碳可持续设计的理念、行动及其在产业链全程的落实。这是需要产业链上下游高度协同才能做好的,上游企业是家具行业向这一目标迈进的基础。而目前几乎还处于启蒙状态。
可持续设计和发展应当遵循以下六条基本准则:
(1)概念上的方法:重新界定产品的功能,排除一切不必要的功能,尽可能延长产品的生命周期;
(2)减少材料的使用:避免材料的低利用率,使用可再生材料,降低材料在制品中的含量,减少工序中的废料;
(3)封闭材料循环:简化拆卸,使部件的再循环和再使用变得简化(面向回收的设计);
(4)节约能源:降低生产与产业链全过程的能源消耗,提高生产与运输过程中的能源效率,使用节能设计,包括降低回收过程中的能源消耗;
(5)减少在水、空气和土壤中的排放:使用“干净的”工艺技术,为减少在运输过程中的排放而设计,设计低污染的产品,减少在循环期间的排放;
(6)限制噪音和危险:降低噪音,改进产品和作业过程中的人体工程学,减少故障的机率和遗留影响。
FurnitureToday今日家居:上游的创新离不开下游企业的需求指引,那么新材料、新技术、新工艺的创新,能够为家具企业带来哪些促进和帮助?
许柏鸣:创新不是目的,而是手段。持续和有效的新材料、新技术和新工艺为家具企业带来的促进和帮助是无限的,关键在于是否有效、是否合理、是否经济、是否可持续。
上游企业的材料及其衍生产品的创新有三种模式:一是技术驱动、二是市场拉动,三是设计驱动。这个原理与家具企业面向终端市场的新产品开发是完全一样的。
技术驱动:
这种模式以科学技术为驱动,主要是产品/过程革新来驱动需求,当然是非常困难的,需要做大量和扎实的基础研究,短时间是很难见效的。
但一旦取得突破几乎都是划时代的,即便不是在根本上颠覆传统的话,也会给下游的家具行业带来翻天覆地的变化。
如二战以后,人造板在欧洲的出现就在根本上改变了家具生产方式,又如实木弯曲和弯曲胶合技术的出现,给家具有机形态的设计和塑造带来了更大的可能性、便利性和高品质性。
顺便说一下,技术是需要不断进步的,每一种技术的周期都是呈现出“S”型特征的,当一项技术发展到“S”型的腰部位置时,就有必要启动一项新的技术开关来准备迭代,如此不断循环、持续进化。
市场拉动:
这种模式在于充分满足市场需求,重点在于对市场的深度理解和灵活响应。有一条基本准则,那就是应当以用户为中心,并且上游服从下游、下游服从终端。
设计驱动:
这种创新模式的焦点不在于对现有市场需求的被动响应,而是在社会文化和语义学层面的驱动过程,通常都是为颠覆传统而设计的,这是社会和产业进步的强大引擎,创新是其灵魂。
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